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Manual de Operação e Manutenção – Válvulas Gaveta

1. Geral
Este tipo de válvula é projetada para ser uma instalação aberta e fechada para manter o funcionamento adequado utilizado em sistemas de tubulações industriais.

2. Descrição do produto
2.1 Requisito técnico
2.1.1 Padrão de Projeto e Fabricação:API 600、API 602
2.1.2 Padrão de dimensão de conexão: ASME B16.5 etc.
2.1.3 Padrão de dimensão face a face: ASME B16.10
2.1.4 Inspeção e Teste:API 598 etc.
2.1.5 Tamanho: DN10 ~ 1200, Pressão: 1,0 ~ 42MPa
2.2 Esta válvula está equipada com válvulas de gaveta de fundição operadas manualmente com conexão de flange e conexão BW.A haste se move na direção vertical.O disco de portão fecha a tubulação durante o giro do volante no sentido horário.O disco de portão abre a tubulação durante a rotação do volante no sentido anti-horário.
2.3 Consulte a estrutura do desenho a seguir

qgascas

Desenho 1

Desenho 2

qgascas

Desenho 3

Desenho 4

2.4 Principais Componentes e Materiais

NOME MATERIAL
Corpo/Capô WCBLCBWC6WC9CF3CF3M CF8CF8M
Portão WCBLCBWC6WC9CF3CF3M CF8CF8M
Assento A105LF2F11F22F304(304L)、F316(316L
Tronco F304(304L)、F316(316L)、2Cr13,1Cr13
Embalagem Grafite trançada e grafite flexível e PTFE etc.
Parafuso/Porca 35/2535CrMoA/45
Junta 304(316+Grafite /304(316+Junta
Assento

Anel/Disco

/Vedação

13 Cr18Cr-8Ni18Cr-8Ni-MoPPPTFESTL etc.

3. Armazenamento e Manutenção e Instalação e Operação
3.1 Armazenamento e Manutenção
3.1.1 As válvulas devem ser armazenadas em ambiente interno.As extremidades da cavidade devem ser cobertas por tampão.
3.1.2 Inspeção e folga periódicas são necessárias para válvulas armazenadas por muito tempo, especialmente para limpeza da superfície de vedação.Nenhum dano é permitido.O revestimento de óleo é solicitado para evitar ferrugem na superfície de usinagem.
3.1.3 Para o armazenamento da válvula por mais de 18 meses, são necessários testes antes da instalação da válvula e registro do resultado.
3.1.4 As válvulas devem ser inspecionadas e mantidas periodicamente após a instalação.Os pontos principais são os seguintes:
1) Superfície de vedação
2) Haste e porca da haste
3)Embalagem
4) Limpeza da superfície interna da carroceria e do capô.
3.2 Instalação
3.2.1 Verifique novamente as marcações da válvula (Tipo, DN, Classificação, Material) se estão de acordo com as marcações solicitadas pelo sistema de tubulação.
3.2.2 É solicitada a limpeza completa da cavidade e da superfície de vedação antes da instalação da válvula.
3.2.3 Certifique-se de que os parafusos estejam apertados antes da instalação.
3.2.4 Certifique-se de que a embalagem esteja bem apertada antes da instalação.Contudo, não deve perturbar o movimento da haste.
3.2.5 A localização da válvula deve ser conveniente para inspeção e operação.Horizontal para pipeline é o preferido.Mantenha o volante levantado e a haste na vertical.
3.2.6 Para válvula de corte, ela não é adequada para ser instalada em condições de trabalho de alta pressão.A haste deve ser evitada para ser danificada.
3.2.7 Para válvula de soldagem de soquete, são solicitadas as seguintes atenções durante a conexão da válvula:
1) O soldador deve ser certificado.
2)O parâmetro do processo de soldagem deve estar em conformidade com o certificado de qualidade do material de soldagem relativo.
3) O material de enchimento da linha de soldagem, o desempenho químico e mecânico juntamente com o anticorrosão devem ser semelhantes ao material original do corpo.
3.2.8 A instalação da válvula deve evitar alta pressão de acessórios ou tubos.
3.2.9 Após a instalação, as válvulas devem estar abertas durante o teste de pressão da tubulação.
3.2.10 Ponto de apoio: se o tubo for forte o suficiente para suportar o peso da válvula e o torque de operação, o ponto de apoio não é solicitado.Caso contrário, é necessário.
3.2.11 Elevação: A elevação do volante manual não é permitida para válvulas.
3.3 Operação e Uso
3.3.1 As válvulas gaveta devem estar completamente abertas ou fechadas durante o uso para evitar o anel de vedação da sede e a superfície do disco causadas pela alta velocidade do meio.Eles não podem ser processados ​​por regulação de fluxo.
3.3.2 O volante deve ser utilizado para substituir outros instrumentos para abrir ou fechar válvulas
3.3.3 Durante a temperatura de serviço permitida, a pressão instantânea deve ser inferior à pressão nominal conforme ASME B16.34
3.3.4 Nenhum dano ou impacto é permitido durante o transporte, instalação e operação da válvula.
3.3.5 O instrumento de medição para verificar o fluxo instável é solicitado para controlar e eliminar o fator de decomposição para evitar danos e vazamentos na válvula.
3.3.6 A condensação fria influenciará o desempenho da válvula e instrumentos de medição devem ser usados ​​para reduzir a temperatura do fluxo ou substituir a válvula.
3.3.7 Para fluido autoinflamável, utilize instrumentos de medição apropriados para garantir que a pressão ambiente e de trabalho não exceda seu ponto de autoignição (observe especialmente a luz do sol ou fogo externo).
3.3.8 No caso de fluidos perigosos, como produtos explosivos, inflamáveis, tóxicos, de oxidação, é proibida a substituição da gaxeta sob pressão.De qualquer forma, em caso de emergência, não é recomendável substituir a gaxeta sob pressão (embora a válvula tenha essa função).
3.3.9 Certifique-se de que o fluido não esteja sujo, o que afeta o desempenho da válvula, não incluindo sólidos duros, caso contrário, instrumentos de medição apropriados devem ser usados ​​para remover a sujeira e sólidos duros, ou substituí-la por outro tipo de válvula.
3.3.10 Temperatura de trabalho aplicável.

Material Temperatura

Material

Temperatura
WCB -29425

WC6

-29538
LCB -46343 WC9 --29570
CF3(CF3M -196454 CF8(CF8M -196454

3.3.11 Certifique-se de que o material do corpo da válvula seja adequado para uso em ambientes fluidos resistentes à corrosão e que evitem ferrugem.

3.3.12 Durante o período de serviço, verifique o desempenho da vedação conforme tabela abaixo:

Ponto de inspeção Vazar
Conexão entre o corpo da válvula e o castelo da válvula

Zero

Selo de embalagem Zero
Assento do corpo da válvula Conforme especificação técnica

3.3.13 Verifique regularmente quanto a desgaste dos assentos, envelhecimento da embalagem e danos.
3.3.14 Após o reparo, remonte e ajuste a válvula, em seguida teste o desempenho da estanqueidade e faça registros.

4. Possíveis problemas, causas e medidas corretivas

Descrição do Problema

Possível causa

Medidas corretivas

Vazamento na embalagem

Embalagem insuficientemente comprimida

Reaperte a porca da gaxeta

Quantidade inadequada de embalagem

Adicione mais embalagens

Embalagem danificada devido a serviço prolongado ou proteção inadequada

Substitua a embalagem

Vazamento na face da sede da válvula

Rosto de assento sujo

Remova a sujeira

Face do assento desgastada

Repare ou substitua o anel da sede ou a placa da válvula

Face de assentamento danificada devido a sólidos duros

Remova os sólidos duros do fluido, substitua o anel da sede ou a placa da válvula ou substitua por outro tipo de válvula

Vazamento na conexão entre o corpo da válvula e o castelo da válvula

Os parafusos não estão bem apertados

Aperte os parafusos uniformemente

Face de vedação do castelo do corpo da válvula e flange da válvula danificada

Reparar

Junta danificada ou quebrada

Substitua a junta

A rotação difícil do volante ou da placa da válvula não pode ser aberta ou fechada.

Embalagem muito apertada

Afrouxe adequadamente a porca da gaxeta

Deformação ou flexão da glândula de vedação

Ajustar a gaxeta de vedação

Porca da haste da válvula danificada

Corrija a linha e remova a sujeira

Rosca da porca da haste da válvula desgastada ou quebrada

Substitua a porca da haste da válvula

Haste da válvula dobrada

Substitua a haste da válvula

Superfície guia suja da placa da válvula ou do corpo da válvula

Remova a sujeira na superfície da guia

Nota: O técnico deve ter conhecimento e experiência relevantes com válvulas Válvula de vedação de água
A embalagem do capô é uma estrutura de vedação de água, ela será separada do ar enquanto a pressão da água atinge 0,6 ~ 1,0 MP para garantir um bom desempenho de vedação de ar.

5.Garantia:
Após a colocação da válvula em uso, o período de garantia da válvula é de 12 meses, mas não excede 18 meses após a data de entrega.Durante o período de garantia, o fabricante fornecerá serviços de reparo ou peças de reposição gratuitamente para danos devidos a material, fabricação ou danos, desde que a operação seja correta.


Horário da postagem: 19 de maio de 2022
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